专家组实地考察了“HCP2025智能组合式粗纱机”现场使用情况，并进行了现场复测。据了解，该设备由赛特环球机械（青岛）有限公司和徐州天虹时代纺织有限公司历时三年研发完成。设备颠覆了粗纱机的传统结构：最长可达432锭，可同时生产多个品种；取消了所有的工艺齿轮；废花回收系统可分品种回收废花；配置有专家数据库系统，能实现环球云和远程运维系统的无缝对接。
李坤：（天虹公司）是中国纺织界第一家启用了这一套智能化、自动化的设备，这一套设备带来与引进，对于我们整个的质量水平有一定的提升，同时主要是展现出智能化和自动化对人员的用工大幅度减少。原来我们一套车需要4-5个人，甚至更多，现在只要一个人。而且班中的一些清洁、一些落纱的工作量大大减少，这个智能化有利于我们下一步对整个天虹公司的后续发展有进一步推进和助推作用。
专家组在听取了项目报告，审查了相关资料，进行了质询和讨论后，最终形成了鉴定意见。
顾平：产品我觉得它是应该非常能够满足新的一个市场需求。包括我们在如何满足细砂长车的一个需要，怎么样减少面积，怎么样能够实现多品种的一个小批量的一个生产，所以这都是非常好。而且这次这个产品在自动化、智能化，包括在高效、节能这块都有一个非常好的一个体现。所以这次我们专家给了一个很好的评定，确实是达到了一个国际领先的这样一个鉴定结果。
赵传福：它是一个全球首创的一个技术。这个成果通过鉴定，意味着我们天虹纺织的纺纱水平真正达到了一个智能化纺纱的水平…那我们也希望我们和天虹集团合作的这一个项目，除了能够助推我们天虹的智能化纺纱以外，还能够为中国纺织转型升级，走向智能化作出它的贡献。也为全球的纺纱企业的转型升级作出我们中国制造的贡献。
付方方 冯威 报道
